掛面機低溫烘干懸掛式生產(chǎn)線成套設(shè)備結(jié)構(gòu)與工藝流程和技術(shù)特點
1、自動供粉系統(tǒng)
該設(shè)備由面粉提升機,面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電氣控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,形成霧化狀態(tài),使料坯顆松散,干濕均勻。
2、和面系統(tǒng)
該設(shè)備由鹽水混合器、東方尚武連續(xù)和面機(或普通雙軸和面機、真空和面機)、電氣控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,形成霧化狀態(tài),使料坯顆松散,干濕均勻。
3、壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復(fù)合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化,攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò),送入復(fù)合機同時制成兩張面片,壓和成一張,然后經(jīng)四級對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀,按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。
4、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在不銹鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點,采用紅外線集成電路控制,同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預(yù)干的出發(fā)點上,剪下來的面頭隨時回收使用,由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序,干面頭大為減少。
5、精誠面機特制低溫烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動鏈條吊掛裝置、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊風(fēng)扇、排潮風(fēng)機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電氣控制柜等組成。
傳動結(jié)構(gòu)采用變頻調(diào)速,以每分鐘12一14桿速度把掛面送入四個烘干區(qū)內(nèi)。
1區(qū)冷風(fēng)定條,防止面條伸長及表面快速烘干;
2區(qū)、3區(qū)保潮出汗,為達到掛面內(nèi)部水分?jǐn)U散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;
4區(qū)降溫散熱,以成品為目的緩慢烘干。
6、下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成,經(jīng)過4 5小時烘干,如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,切成每段240毫米(長度可以調(diào)整),經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。
7、包裝輸送系統(tǒng)
由理面機、整形機、輸送機、包裝機等組成,經(jīng)過分揀、整理、稱量、打扎、包裝、外包裝,整套自動化包裝系統(tǒng)包裝成紙質(zhì)或塑料袋裝成品掛面。
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